数控切割工理论培训，数控切割短期培训

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控切割工理论培训的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控切割工理论培训的解答，让我们一起看看吧。

数控直条切割机电气说明书

1、操作者必须经过培训，熟悉直条火焰切割的结构原理和工作原理。熟悉掌握操作规程和设备性能，方可上机操作。

2、操作人员在开机切割前，首先必须要检查各部位件是否都能正常工作，接入电压是否达到要求，气路管道是否有漏气现象。对所有连接管路、氧气表、乙炔表、调压阀及电源要定期进行全面检查，确保无误后方可开机工作。如发现有异常现象，应立即切断电源关闭阀门进行检查并修复。

3、操作人员在下班时必须要关断全部电源和气路，并且放空机体管道中剩余的气体，以延长管路使用寿命，防止安全隐患。

4、切割机工作时，氧气压力不得大于1MPa，乙炔压力不得大于0.5MPa。

5、工作时请时刻注意切割火焰和冲孔火花，防止溅燃上气管和电线。

6、高压氧不得与油脂等易燃物接触，以防油脂自燃。

7、直条切割机必须经常由专人操作、专人保养，严防错误操作。

8、机控电箱必须经常打扫，保持内外整洁，严防金属粉尘、杂物进 入控制箱，以减少故障发生。

9、割机的导轨、齿条、齿轮必须经常进行保养和润滑，保持表面整 洁，减少不必要的磨损，延长部件使用寿命，提高工件加工质量。

10、操作人员必须定期检查纵向、横向的限位开关，保证工作正常，严防工作中发生碰撞损坏设备。

数控切割机的使用方法、用途及作用？

数控切割机能适应不同零件的自动加工，当改变加工零件时，只需改变数控程序，而不用凸轮、靠模、样板、或钻镗模等专用工艺装备。具有生产效率和加工精度高，加工质量稳定的特点。而经济型数控切割机因投资少、见效快、系统结构简单，在中、小型企业中更是应用较广。但由于数控切割机自身的局限性，尤其是经济型数控切割机大多是通过旧普通机床数控化改造而来，该机床在使用过程中故障率也较高。

据统计，CNC车床的故障多发生在电气系统(27.74%)转塔或刀架(18.41%)、CNC系统(10.0%)、卡盘、夹具等机床附件(10.02%)、电源(7.39%)、伺服单元(6.35%)等部位。

就当前国内许多刚刚从事数控切割机操作人员的分类来说，有很大一部分操作者是以前从事过一般手动机床或者半自动机床操作的技术工人，他们对机械加工非常熟悉，但对于数控切割机的编程是比较陌生的；也有刚从机械专科学校毕业的学生，他们对机械加工知识，数控加工和编程的理论比较熟悉，但是缺少实际的机械加工经验；

当然，也有很多操作者是从来没有接触过机械加工和编程的，那他们要学习数控切割机操作，困难是非常巨大的。对于这些初学数控切割机的人员，掌握一定的数控切割机操作技巧是非常重要的。

一方面他们可以避免发生机床碰撞事故，导致机床损坏；二是可以在较短的时间之内，能够迅速提高操作者的数控切割机操作技能，胜任本职工作，为单位创造经济效益。本文特别针对这些刚接触数控切割机的操作人员，介绍了一些数控切割机的操作技巧的理论知识，希望对刚刚从事的数控切割机的操作者来说有一些借鉴的意义。

便携式数控火焰切割机割枪怎样校直？

便携式数控火焰切割机割枪校直需要按照以下步骤进行操作：

首先，将割枪放置在水平的平面上，调整割枪的位置和角度，确保其垂直于工件表面。

然后使用刻度尺测量割枪的垂直度，如果不符合要求，可以通过调整枪头或调整刀架来进行校正。

最后，进行试切，检查割枪是否校直，如有偏差再次进行调整。

到此，以上就是小编对于数控切割工理论培训的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控切割工理论培训的3点解答对大家有用。